工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要蒸發(fā)大量水分，這就會(huì)消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗，經(jīng)常使用多效蒸發(fā)器。一般常見(jiàn)于化工、食品、醫(yī)藥等工作中，今天小編和大家一起聊聊多效蒸發(fā)器工作原理。

一、多效蒸發(fā)器簡(jiǎn)介

蒸發(fā)是將讓部分溶劑從溶液中排出，使溶液濃度增加，溶液中的溶質(zhì)沒(méi)有發(fā)生相變（液相），而結(jié)晶過(guò)程則是通過(guò)將飽和溶液冷卻、蒸發(fā)，或投入晶種使溶液溶質(zhì)結(jié)晶析出（固相）。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱(chēng)為蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)器操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率。

多效蒸發(fā)器的原理是通過(guò)鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來(lái)驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā)，以此來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。末效的二次蒸汽通過(guò)冷凝器冷凝。

二、多效蒸發(fā)器工作原理

將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。

在多效蒸發(fā)器中，可將二次蒸器當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點(diǎn)均較原來(lái)蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。

三、多效蒸發(fā)器具體設(shè)備組成

多效蒸發(fā)器設(shè)備選型：一效加熱器、二效加熱器、三效加熱器、蒸發(fā)器、預(yù)熱器、分離器、進(jìn)料泵、出料泵、循環(huán)泵、冷凝器、冷卻結(jié)晶器、工藝配件。

四、多效蒸發(fā)器加料流程

1、并流加料蒸發(fā)流程

溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱(chēng)為并流加料法。

并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時(shí)，當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí)，會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡(jiǎn)便，工藝條件穩(wěn)定。

2、逆流加料蒸發(fā)流程

溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反，稱(chēng)為逆流加料法。

溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，需要用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料，沒(méi)有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。

3、平流加料蒸發(fā)流程

原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，稱(chēng)為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過(guò)程宜采用此流程。